數控機床
| 臥(wo)式加工中心—FWH-1814 |
| 產品型號： |
簡要說明： |
數(shu)控臥式(shi)銑床
CNC Horizontal Milling Machine
數控(kong)臥(wo)式(shi)加工中(zhong)心規(gui)格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
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主要技術參數 |
FWH-1075 |
FWH-1814 |
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工作(zuo)臺尺寸mm |
1300X600 |
2000X900 |
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工作臺(tai)T槽 |
5-18X120 |
5-22X165 |
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X、Y、Z軸行程mm |
1000、750、600 |
1800、1400、900 |
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主軸中心至工(gong)作(zuo)臺(tai)面距(ju)離(li)mm |
190～940 |
145～1545 |
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主(zhu)軸端面至工作(zuo)中心距離mm |
40～640 |
178～1078 |
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X、Y、Z軸(zhou)滾珠絲桿規格(ge) |
4010、5010、4010 |
5508、5010、5508 |
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主軸(zhou)錐孔 |
BT-50 |
BT-50 |
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主軸轉速 |
6000 |
6000 |
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快速進(jin)給(gei)m/min |
16 |
16 |
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切削進給m/min |
8 |
8 |
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定位(wei)精度mm |
±0.012 |
±0.02 |
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重復定位精(jing)度mm |
±0.006 |
±0.001 |
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X、Y、Z軸(zhou)電機(ji)參數（扭矩NM） |
14、16、16 |
26、30、30 |
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主(zhu)軸功率（kw） |
11～15kw |
15～18.5kw |
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機床外形尺寸（長X高X寬）mm |
3700X2700X3200 |
5000X3600X3500 |
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工作(zuo)臺承重kg |
800 |
1600 |
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機床總重(zhong)T |
7.5 |
16 |
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數控系統(tong) |
三菱/西門子/發(fa)那科 |
三菱/西門(men)子/發那科 |
數(shu)控臥式加工中(zhong)心特(te)點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1. 機床(chuang)的(de)鑄(zhu)件(jian)均采用樹脂砂鑄(zhu)件(jian)，且經過兩(liang)次(ci)人工時效處理，穩(wen)定(ding)性好(hao)，強度高，各項(xiang)精度穩(wen)定(ding)可靠(kao)。
2. 機床所選用(yong)的(de)主(zhu)軸(zhou)系統全(quan)套從(cong)臺灣的(de)專業生產(chan)配套廠商進口，各重要(yao)(yao)零部(bu)件(jian)均(jun)經過(guo)強化處理；采用(yong)世界知名(ming)品(pin)牌(pai)P4級(ji)主(zhu)軸(zhou)專用(yong)軸(zhou)承及采用(yong)KLUBR NBU15油脂潤滑，整套主(zhu)軸(zhou)在(zai)恒溫(wen)條件(jian)下組裝完成后(hou)，均(jun)需要(yao)(yao)通過(guo)電腦平衡校正(zheng)及跑合測試，使得整套主(zhu)軸(zhou)使用(yong)壽命(ming)長，可(ke)靠性高。
3. 本機床X、Y、Z三軸(zhou)(zhou)傳動的(de)滾珠絲(si)(si)桿(gan)均采(cai)用臺灣專(zhuan)業(ye)配(pei)套生產廠(chang)商PM提供(gong)的(de)C3級(ji)雙螺母(mu)預緊滾珠絲(si)(si)桿(gan)，滾珠絲(si)(si)桿(gan)兩端軸(zhou)(zhou)承均采(cai)用進口(kou)P4級(ji)60?接觸(chu)角的(de)配(pei)對(dui)組合的(de)滾珠絲(si)(si)桿(gan)專(zhuan)用軸(zhou)(zhou)承，且三軸(zhou)(zhou)滾珠絲(si)(si)桿(gan)均進行拉伸。聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)采(cai)用德國進口(kou)BK3型聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)，從而(er)使得三軸(zhou)(zhou)的(de)傳動剛性強，精度穩定可靠。
4. 與強(qiang)化導軌相結合(he)的(de)滑(hua)鞍導軌、工作(zuo)臺導軌、主軸箱導軌均(jun)采用耐磨貼塑處理，大大降(jiang)低(di)導軌間的(de)摩擦力，消除了(le)導軌可能產生(sheng)的(de)爬行現象，提高了(le)機床的(de)運動精度。
5. 機床的(de)潤滑系統均采用容積式(shi)供油潤滑系統，可確(que)保(bao)任一潤滑部位(wei)都得到充(chong)分潤滑。
6. 本機(ji)可(ke)適用于(yu)機(ji)床制(zhi)造(zao)(zao)、汽車制(zhi)造(zao)(zao)、航空航天、軍(jun)事(shi)工業及船舶制(zhi)造(zao)(zao)業和(he)模具制(zhi)造(zao)(zao)業的其(qi)他機(ji)械制(zhi)造(zao)(zao)行(xing)業。