數控機(ji)床
| 臥(wo)式(shi)加工中心—FWH-1814 |
| 產品型號(hao)： |
簡要說明： |
數控臥式銑床
CNC Horizontal Milling Machine
數控臥式加(jia)工中心(xin)規(gui)格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
|
主要技術參數 |
FWH-1075 |
FWH-1814 |
|
工作臺尺寸mm |
1300X600 |
2000X900 |
|
工作臺T槽 |
5-18X120 |
5-22X165 |
|
X、Y、Z軸行程mm |
1000、750、600 |
1800、1400、900 |
|
主(zhu)軸(zhou)中心至(zhi)工作(zuo)臺(tai)面距離mm |
190～940 |
145～1545 |
|
主軸端面至工作(zuo)中心距(ju)離mm |
40～640 |
178～1078 |
|
X、Y、Z軸(zhou)滾珠絲桿規格 |
4010、5010、4010 |
5508、5010、5508 |
|
主軸錐孔 |
BT-50 |
BT-50 |
|
主軸轉速 |
6000 |
6000 |
|
快速進給(gei)m/min |
16 |
16 |
|
切削(xue)進給m/min |
8 |
8 |
|
定位(wei)精度mm |
±0.012 |
±0.02 |
|
重復定位精度mm |
±0.006 |
±0.001 |
|
X、Y、Z軸電(dian)機參數（扭(niu)矩NM） |
14、16、16 |
26、30、30 |
|
主軸(zhou)功率（kw） |
11～15kw |
15～18.5kw |
|
機床外形尺寸（長X高(gao)X寬）mm |
3700X2700X3200 |
5000X3600X3500 |
|
工作臺(tai)承重kg |
800 |
1600 |
|
機床總重T |
7.5 |
16 |
|
數(shu)控系統 |
三(san)菱/西門子(zi)/發(fa)那科 |
三(san)菱(ling)/西(xi)門(men)子/發那科 |
數控臥式(shi)加(jia)工中心特點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1. 機床的鑄(zhu)件均采(cai)用樹脂砂鑄(zhu)件，且(qie)經過兩(liang)次人工時效處(chu)理，穩(wen)定(ding)性(xing)好，強度高，各項精度穩(wen)定(ding)可靠。
2. 機床(chuang)所(suo)選用的(de)主(zhu)軸系統全套(tao)從(cong)臺灣的(de)專業生產(chan)配套(tao)廠商進口(kou)，各重要零部件均經(jing)過強化處(chu)理(li)；采用世界知(zhi)名(ming)品牌P4級主(zhu)軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，整套(tao)主(zhu)軸在恒溫(wen)條(tiao)件下組裝(zhuang)完(wan)成后，均需要通過電腦平衡(heng)校正及跑合測(ce)試，使(shi)得(de)整套(tao)主(zhu)軸使(shi)用壽命長，可靠性高。
3. 本機床X、Y、Z三(san)(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)傳(chuan)動的(de)滾(gun)珠(zhu)絲桿均(jun)(jun)采(cai)用臺灣專業(ye)配套(tao)生產(chan)廠商PM提供的(de)C3級(ji)(ji)雙(shuang)螺(luo)母預緊滾(gun)珠(zhu)絲桿，滾(gun)珠(zhu)絲桿兩端(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)均(jun)(jun)采(cai)用進口P4級(ji)(ji)60?接觸角的(de)配對組(zu)合的(de)滾(gun)珠(zhu)絲桿專用軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)，且(qie)三(san)(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)滾(gun)珠(zhu)絲桿均(jun)(jun)進行拉伸。聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)采(cai)用德(de)國進口BK3型聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)，從(cong)而(er)使得三(san)(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)傳(chuan)動剛性強(qiang)，精度穩定(ding)可靠。
4. 與強化(hua)導軌相結合的滑(hua)鞍導軌、工作臺導軌、主軸箱(xiang)導軌均采用耐磨(mo)貼塑(su)處(chu)理，大(da)大(da)降低導軌間的摩(mo)擦力，消(xiao)除(chu)了(le)導軌可能產生的爬行現象，提高了(le)機床的運動精(jing)度(du)。
5. 機(ji)床的潤(run)滑(hua)(hua)(hua)系統均采用容積(ji)式供油潤(run)滑(hua)(hua)(hua)系統，可(ke)確保任一潤(run)滑(hua)(hua)(hua)部位都得到充分(fen)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)。
6. 本機可適(shi)用于機床制(zhi)造(zao)、汽車(che)制(zhi)造(zao)、航空航天(tian)、軍事(shi)工業及船舶(bo)制(zhi)造(zao)業和(he)模具制(zhi)造(zao)業的(de)其他機械制(zhi)造(zao)行業。