數控機床
| 臥式加工中心—FWH-1814 |
| 產品型號(hao)： |
簡要說明： |
數(shu)控臥式銑床(chuang)
CNC Horizontal Milling Machine
數控(kong)臥(wo)式加工中心規格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
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主要技術參數 |
FWH-1075 |
FWH-1814 |
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工作臺尺寸mm |
1300X600 |
2000X900 |
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工作(zuo)臺T槽(cao) |
5-18X120 |
5-22X165 |
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X、Y、Z軸行程mm |
1000、750、600 |
1800、1400、900 |
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主軸中心至工作臺(tai)面距離mm |
190～940 |
145～1545 |
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主軸(zhou)端(duan)面至工作中心(xin)距(ju)離mm |
40～640 |
178～1078 |
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X、Y、Z軸滾(gun)珠絲(si)桿規格(ge) |
4010、5010、4010 |
5508、5010、5508 |
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主軸錐(zhui)孔 |
BT-50 |
BT-50 |
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主(zhu)軸轉速 |
6000 |
6000 |
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快速進給m/min |
16 |
16 |
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切(qie)削(xue)進給m/min |
8 |
8 |
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定位精度mm |
±0.012 |
±0.02 |
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重復定位(wei)精(jing)度mm |
±0.006 |
±0.001 |
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X、Y、Z軸電(dian)機參數（扭矩NM） |
14、16、16 |
26、30、30 |
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主(zhu)軸功(gong)率（kw） |
11～15kw |
15～18.5kw |
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機床(chuang)外形尺(chi)寸（長X高X寬）mm |
3700X2700X3200 |
5000X3600X3500 |
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工作臺(tai)承重kg |
800 |
1600 |
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機床總重T |
7.5 |
16 |
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數控(kong)系統 |
三菱/西門子/發那科(ke) |
三(san)菱/西門子(zi)/發那科 |
數控臥式加工中心特點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1. 機床的鑄件(jian)均采用(yong)樹脂砂鑄件(jian)，且經過兩次(ci)人工時效處理，穩(wen)定性好，強(qiang)度高(gao)，各項(xiang)精(jing)度穩(wen)定可靠。
2. 機床所選用(yong)的(de)主軸系(xi)統全套(tao)(tao)從臺(tai)灣的(de)專(zhuan)業生產配套(tao)(tao)廠商(shang)進口，各(ge)重(zhong)要零部件(jian)均經過強化處理；采用(yong)世界知名品牌(pai)P4級主軸專(zhuan)用(yong)軸承及(ji)采用(yong)KLUBR NBU15油脂潤(run)滑，整套(tao)(tao)主軸在恒(heng)溫(wen)條件(jian)下組裝完成后，均需(xu)要通(tong)過電腦平衡校正及(ji)跑合(he)測(ce)試，使得整套(tao)(tao)主軸使用(yong)壽命(ming)長，可(ke)靠性(xing)高。
3. 本(ben)機床(chuang)X、Y、Z三軸(zhou)(zhou)(zhou)傳動的滾(gun)珠(zhu)絲(si)桿(gan)(gan)(gan)(gan)均采用(yong)臺灣專(zhuan)業(ye)配套生產廠商PM提供的C3級雙螺母預緊滾(gun)珠(zhu)絲(si)桿(gan)(gan)(gan)(gan)，滾(gun)珠(zhu)絲(si)桿(gan)(gan)(gan)(gan)兩端軸(zhou)(zhou)(zhou)承均采用(yong)進(jin)口P4級60?接觸角的配對組(zu)合的滾(gun)珠(zhu)絲(si)桿(gan)(gan)(gan)(gan)專(zhuan)用(yong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承，且三軸(zhou)(zhou)(zhou)滾(gun)珠(zhu)絲(si)桿(gan)(gan)(gan)(gan)均進(jin)行拉伸。聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器采用(yong)德(de)國進(jin)口BK3型聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器，從而使得三軸(zhou)(zhou)(zhou)的傳動剛(gang)性強，精度穩定可靠。
4. 與強(qiang)化導軌(gui)(gui)(gui)(gui)相結合的滑(hua)鞍導軌(gui)(gui)(gui)(gui)、工作臺(tai)導軌(gui)(gui)(gui)(gui)、主軸(zhou)箱導軌(gui)(gui)(gui)(gui)均采用耐(nai)磨貼(tie)塑(su)處理，大大降低(di)導軌(gui)(gui)(gui)(gui)間的摩(mo)擦力，消除了導軌(gui)(gui)(gui)(gui)可能產生的爬行現(xian)象，提高了機(ji)床的運動精(jing)度(du)。
5. 機床的潤滑(hua)系(xi)統均采用容(rong)積(ji)式供油潤滑(hua)系(xi)統，可(ke)確保(bao)任一(yi)潤滑(hua)部位都得到(dao)充(chong)分潤滑(hua)。
6. 本機可適(shi)用于機床制(zhi)造(zao)、汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)、航空航天(tian)、軍事工業(ye)(ye)及(ji)船舶制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)和模具制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)的其他機械(xie)制(zhi)造(zao)行業(ye)(ye)。