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臥式加工中心

臥式加工(gong)中心(xin)—FWH-1814
產品型號:

簡要說明:

產(chan)品規格產品描述(shu)

 

數控臥式銑床

 

CNC Horizontal Milling Machine

 

 

 

 

數控臥式加工中心規格

 

CNC Horizontal Machining Center Specifications

 

 

 

主要技術參數

FWH-1075

FWH-1814

工作臺尺寸mm

1300X600

2000X900

工作臺T槽

5-18X120

5-22X165

X、Y、Z軸行程mm

1000、750、600

1800、1400、900

主(zhu)軸(zhou)中心(xin)至工作(zuo)臺面距離mm

190~940

145~1545

主軸端面至工作中心距離mm

40~640

178~1078

X、Y、Z軸滾珠(zhu)絲桿(gan)規格(ge)

4010、5010、4010

5508、5010、5508

主(zhu)軸錐孔

BT-50

BT-50

主(zhu)軸(zhou)轉速

6000

6000

快速進(jin)給m/min

16

16

切(qie)削進給m/min

8

8

定位精度mm

±0.012

±0.02

重(zhong)復定(ding)位精(jing)度mm

±0.006

±0.001

X、Y、Z軸電機參數(扭(niu)矩NM)

14、16、16

26、30、30

主軸功率(lv)(kw)

11~15kw

15~18.5kw

   機床外形尺寸(長X高X寬)mm

3700X2700X3200

5000X3600X3500

工作臺承重kg

800

1600

機床總重(zhong)T

7.5

16

數(shu)控系(xi)統

三菱/西門子/發(fa)那(nei)科(ke)

三菱(ling)/西門(men)子/發那科

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數(shu)控臥式加工(gong)中心(xin)特點

 

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

1. 機床的鑄件(jian)(jian)均采用樹(shu)脂砂鑄件(jian)(jian),且經(jing)過兩次人工(gong)時(shi)效處(chu)理,穩定性(xing)好,強度(du)高,各項精(jing)度(du)穩定可靠。

2. 機床所選用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)主軸系統(tong)全套從臺灣的(de)(de)專(zhuan)業(ye)生產配套廠(chang)商進口,各(ge)重要(yao)零部件均經過強化處理;采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)世(shi)界知名品牌P4級主軸專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)軸承及采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)KLUBR NBU15油脂潤滑(hua),整(zheng)套主軸在恒溫(wen)條件下組裝完成后,均需(xu)要(yao)通過電腦(nao)平(ping)衡校正及跑合測試,使(shi)得整(zheng)套主軸使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)命長(chang),可靠性高。

3. 本機床X、Y、Z三(san)軸(zhou)傳(chuan)動的(de)滾珠(zhu)絲桿(gan)均(jun)(jun)(jun)采用(yong)(yong)臺(tai)灣(wan)專(zhuan)業配套生產廠商(shang)PM提(ti)供(gong)的(de)C3級(ji)(ji)雙(shuang)螺(luo)母預緊(jin)滾珠(zhu)絲桿(gan),滾珠(zhu)絲桿(gan)兩端軸(zhou)承(cheng)均(jun)(jun)(jun)采用(yong)(yong)進(jin)口(kou)P4級(ji)(ji)60?接觸角的(de)配對組合的(de)滾珠(zhu)絲桿(gan)專(zhuan)用(yong)(yong)軸(zhou)承(cheng),且三(san)軸(zhou)滾珠(zhu)絲桿(gan)均(jun)(jun)(jun)進(jin)行拉伸。聯軸(zhou)器采用(yong)(yong)德國進(jin)口(kou)BK3型聯軸(zhou)器,從而(er)使得三(san)軸(zhou)的(de)傳(chuan)動剛性強,精(jing)度穩定(ding)可靠(kao)。

4. 與(yu)強(qiang)化導軌(gui)相(xiang)結合(he)的(de)滑鞍導軌(gui)、工作臺(tai)導軌(gui)、主(zhu)軸箱導軌(gui)均采用耐磨貼塑(su)處理(li),大大降低導軌(gui)間的(de)摩(mo)擦(ca)力,消除了導軌(gui)可能(neng)產生的(de)爬(pa)行(xing)現象,提高了機床的(de)運動(dong)精度(du)。

5. 機床的潤(run)滑系統均采用容積(ji)式供油潤(run)滑系統,可(ke)確(que)保任一潤(run)滑部位都得到充分潤(run)滑。

6. 本機可(ke)適用于機床制(zhi)造(zao)、汽車制(zhi)造(zao)、航(hang)空航(hang)天、軍事工(gong)業(ye)及船舶制(zhi)造(zao)業(ye)和(he)模具制(zhi)造(zao)業(ye)的其(qi)他機械制(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)。