數控機床
臥式加工中心-FWH-L800 |
產(chan)品型號: |
簡要說明: |
數控臥(wo)式加(jia)工中心
CNC Horizontal Machining Center
數控臥式(shi)加工中心規格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
主要技術參數 |
FWH-L800 |
工(gong)作臺尺寸mm |
矩形(xing)基臺(1200X900)+分度(du)轉臺(800X800) |
X軸行(xing)程mm |
1400 |
X軸電機功率kw |
4.5 |
Y軸行(xing)程mm |
1100 |
Y軸電機功率kw |
4.5 |
Z軸行程(cheng)mm |
1100 |
Z軸電(dian)機(ji)功率kw |
4.5 |
B軸電機功率kw |
3.5 |
四(si)軸B軸回轉直徑mm |
Φ1000 |
最大工件尺(chi)寸(cun)mm |
Φ1300X1500 |
工作臺承重(zhong)kg |
2000 |
快速進給速度m/min |
X、Y、Z:24 |
切削進給速度(du)m/min |
1-24000 |
軸向推(tui)力(li)kgf |
1000 |
機床布局 |
T |
主軸錐孔 |
BT50 |
主軸(zhou)轉速rpm |
8000 |
主軸功(gong)率kw |
22-26 |
主軸扭矩N.m |
140 |
主軸前軸承mm |
100 |
主軸中心至臺(tai)面距(ju)離(li)mm |
80-1180 |
主(zhu)軸(zhou)端面至(zhi)工(gong)作中心距離(li)mm |
250~1350 |
工作臺至(zhi)地面距離mm |
1350 |
ATC容量 |
24 |
最大刀具直徑(jing)mm |
Φ112/Φ200(相鄰刀套空刀) |
換刀時間s |
3.8 |
直(zhi)線(xian)定位精(jing)度(du)mm |
0.012(全程) |
重復定位精度(du)mm |
0.0072 |
B軸定位精度 秒 |
±3 |
B軸(zhou)重復定(ding)位精度 秒 |
±1 |
大流量(liang)高壓(ya)力冷卻系統(tong) 套 |
1 |
機床(chuang)外形尺寸(長(chang)X高X寬(kuan))mm |
4720X5290X4040 |
機(ji)床總重T |
26 |
數(shu)控系統 |
三菱/西門(men)子/發那科 |
數控臥式加工中心特點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1.機(ji)床是(shi)T型布局,工件重量的變(bian)化不會影響(xiang)X、Y軸的(de)(de)運動慣量,所(suo)以輪(lun)廓銑削精度(du)不受工件重量的(de)(de)變化,加工精度(du)穩定。
2.前后床身均(jun)為油水分離設計。潤滑(hua)油可回收(shou),節約資(zi)源(yuan),冷卻(que)液不(bu)會被污(wu)染變質,冷卻(que)效果好,有利環保(bao)。
3.分度(du)工作(zuo)臺承(cheng)重達
4.立柱(zhu)為整體框式結構(gou),剛性好,熱(re)變形小(xiao)。
5.主軸(zhou)箱為整體對稱箱式(shi)結構,剛性好,熱(re)均衡效果好,熱(re)變形小。
6.主軸(zhou)系統(tong)采用液壓浮動打刀(dao)結構,打刀(dao)時打刀(dao)力(li)不會沖(chong)擊(ji)主軸(zhou)軸(zhou)承,主軸(zhou)軸(zhou)承得(de)到有效(xiao)保護(hu)。
7.主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)設(she)有(you)氣幕保護機構(gou),有(you)效防(fang)止(zhi)切屑(xie)和切削液進(jin)入主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)。
8.主(zhu)軸(zhou)端(duan)設有6個噴嘴冷卻刀具和切削區,工(gong)件(jian)溫度小,加工(gong)精度高(gao)。
9.主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)設有(you)強迫(po)循環冷卻裝置,主(zhu)軸(zhou)溫升小,熱變形小,加工精度高。
10.主軸(zhou)箱(xiang)采用液壓平衡其重量(liang),主軸(zhou)箱(xiang)運動(dong)靈活、平穩(wen)、慣(guan)性小、響應快。
11.凸(tu)輪式(shi)換刀機械手,準確、可靠、速度快(刀對刀換刀時間僅(jin)為3.8秒)。
12.全(quan)封(feng)閉式機床防護(hu)罩,操作安全(quan),環(huan)保。
13.液壓系(xi)統采用雙聯泵供油,由液控(kong)口實(shi)時自動(dong)控(kong)制系(xi)統供油狀態,所以(yi)系(xi)統溫升小,工(gong)作穩(wen)定。
14.冷卻系統(tong)設有3個(ge)水泵供水,分(fen)別供刀具、切(qie)削(xue)區,工件噴淋冷卻和床身(shen)水槽沖(chong)刷切(qie)屑,工件熱變形小(xiao),工件清(qing)潔度高.,而且整個機床(chuang)熱(re)變形小,機床(chuang)精度穩定。
15.機床采用日(ri)本(ben)三菱M70數控系統,其中(zhong)央處理(li)器是64位(wei)處理(li)器(qi),運算速度快(kuai),效(xiao)率高,故障率低(di),可靠性高。
16.本機床(chuang)適(shi)用于機床(chuang)制造、汽車制造業、航天航空(kong)、軍事工業及船舶制造業和(he)模具(ju)制造業等其他機械制造行(xing)業。